מהם ארבעת השלבים בתהליך סינטר הוואקום של Cemented Carbid

קרביד מוצקסינטר ואקום הוא תהליך שבו סינטר מתבצע בלחץ מתחת ללחץ אטמוספרי.תהליך זה כולל הסרת פלסטיים, הסרת גז, סינת פאזה מוצקה, סינת פאזה נוזלית, סגסוגת, ציפוף ומשקעים לפירוק.בואו נסתכל על ארבעת התהליכים העיקריים של סינטר ואקום קרביד צמנט:

①שלב הסרת חומרי הפלסטיק

שלב הסרת הפלסטיקה מתחיל מטמפרטורת החדר ועולה לכ-200 מעלות צלזיוס.הגז שנספג על פני חלקיקי האבקה בבלט מופרד מפני השטח של החלקיקים על ידי חום ובורח מן הבילט ברציפות.הפלסטיקאי במיכל מחומם כדי להימלט מהבילט.שמירה על רמת ואקום גבוהה תורמת לשחרור ובריחת גזים.סוגים שונים של פלסטיים נתונים לשינויי חום בביצועים משתנים, יש לקבוע את הפיתוח של תהליך הסרת הפלטה בהתאם לנסיבות הספציפיות של הבדיקה.טמפרטורת הגיזוז הכללית של פלסטין היא מתחת ל-550 ℃.

② שלב שנורה מראש

שלב טרום-הסינטור מתייחס לסינטר בטמפרטורה גבוהה לפני ההלבנה המוקדמת, כך שהחמצן הכימי בחלקיקי האבקה ותגובת הפחתת הפחמן ליצירת גז חד-חמצני היוצא מבית העיתונות, אם לא ניתן לשלול גז זה כאשר השלב הנוזלי מופיע, זה יהפוך לשאריות נקבוביות סגורות בסגסוגת, גם אם סינטר בלחץ, קשה לחסל.מצד שני, נוכחות החמצון תשפיע באופן רציני על יכולת ההרטבה של השלב הנוזלי לשלב הקשה ובסופו של דבר תשפיע על תהליך הצפיפות שלקרביד מוצק.לפני הופעת השלב הנוזלי, יש לשחרר אותו מספיק ולהשתמש בוואקום הגבוה ביותר האפשרי.

③ שלב סינטר בטמפרטורה גבוהה

טמפרטורת הסינטר וזמן הסינטרה הם פרמטרי תהליך חשובים לצפיפות של הבילט, היווצרות מבנה הומוגני וקבלת המאפיינים הנדרשים.טמפרטורת הסינטר וזמן הסינטר תלויים בהרכב הסגסוגת, גודל האבקה, חוזק הטחינה של התערובת וגורמים נוספים, והם נשלטים גם על ידי העיצוב הכולל של החומר.

④שלב הקירור

שלב הקירור הוא המקום בו קצב הקירור משפיע על ההרכב והמבנה של השלב המלוכד של הסגסוגת ומייצר מתח פנימי.קצב הקירור צריך להיות במצב מבוקר.סינטר כבישה איזוסטטית חמה היא טכניקת סינטר חדשה, הידועה גם בשם סינטר בלחץ נמוך, שבה המוצר מופעל בלחץ מסוים של גז כדי לקדם צפיפות בתנאי שהסרת הגז הושלמה, הנקבוביות על פני השטח של הבילט הדחוס. נסגרו, ושלב המקשר נשאר נוזלי.