הקושי הטכני הנדרש לייצור קרביד צמנט הוא גבוה יחסית, בעיקר בהיבטים הבאים:
1. היחס ובחירת חומרי הגלם הם קריטיים מאוד.מוצרים שונים דורשים נוסחאות וחומרי גלם שונים.יצרנים צריכים להיות בעלי רמה גבוהה של טכנולוגיה וניסיון עשיר.
2. תהליך הכנת הערבוב של קרביד צמנט מצריך בקרה מדויקת של פרמטרים שונים, כגון זמן ערבוב, הוספת חומר הרטבה, מהירות ערבוב וכו', על מנת להבטיח שחומרי הגלם יתערבבו באופן אחיד ויספקו בסיס טוב ליציקה והסנטור הבאים. .
3. המפתח ליצירת לחץ טמון בשליטה על הלחץ והטמפרטורה.מוצרים שונים דורשים לחץ וטמפרטורה שונים כדי להבטיח את הקומפקטיות והדיוק הממדים של החלקים המעוצבים.
4. תהליך הסינטרינג הוא גם חוליה קריטית מאוד.תהליכי סינטר שונים יכולים להשפיע על הצפיפות, גודל הגרגרים והמאפיינים המכניים הקשורים של קרביד צמנט, ולכן יש צורך לשלוט במדויק על טמפרטורת הסינטרה, הזמן והאטמוספירה.
5. לפיצוי מזג שלקרביד מוצק, יש לשלוט בפרמטרים מרכזיים כגון טמפרטורת וזמן חיסום כדי להבטיח שמחווני הביצועים של חומרי קרביד מוצקים יכולים לעמוד בדרישות.בנוסף, בשל כמה גורמים בלתי צפויים בתהליך הייצור, כגון שינויים בסביבת הייצור, נדרשת בקרת סיכונים מסוימת וחוסן.
לסיכום, הקושי הטכני הנדרש לייצור קרביד צמנט הוא אכן גדול יחסית, מצריך צוות טכני מקצועי וציוד ייצור מתקדם, וגם השליטה בפרמטרים טכניים שונים צריכה להיות מדויקת מאוד כדי לענות על צרכי הלקוחות השונים תרחישי יישומים שונים.
זמן פרסום: 26 במאי 2023
