חדשות - הכנת קרביד וצרמט

הכנת קרביד וצרמט

לסגסוגות קשות של WC-Co יש יכולת הסתגלות טובה למיקרוגל.במהלך תהליך הסינטר, מצבי ההפסד הפועלים באזור הטמפרטורה הנמוכה הם בעיקר אובדן הרפיית קיטוב ואובדן מגנטי, בעוד שבאזור הטמפרטורה הגבוהה הסגסוגת סופגת אנרגיית מיקרוגל.בעיקר בצורה של אובדן דיאלקטרי ואובדן מוליכות.https://www.ihrcarbide.com/tungsten-carbide-die/

 

הסַגסוֹגֶתעם תוספת של 0.4% VC ו-0.2% Cr3C2 (שבריר מסה) כחומרי עזר יש את הביצועים הטובים ביותר;השימוש בסינטרינג מיקרוגל ואקום משפר באופן משמעותי את הביצועים של הסגסוגת.שימוש בסינטר מיקרוגל רב חללWC-8Co, הוא מסונט ב-1400 מעלות צלזיוס ללא שימור חום.הצפיפות יכולה להגיע ל-14.71g/cm, הHRA מגיע90.3, והמבנה אחיד.

https://www.ihrcarbide.com/tungsten-carbide-die/
טכנולוגיית סינטר מיקרוגל יכולה לשמש להכנת cermets עדין במיוחד עם גרגירים עדינים, מבנה אחיד וביצועים מצוינים.ככל שטמפרטורת הסינטר עולה, ההתכווצות, הצפיפות, חוזק הכיפוף והקשיות של סרמט עדין במיוחד עולים תחילה ואז יורדים, כאשר הערך המרבי מופיע ב-1500°C;תהליך סינטר מיקרוגל מתאים עבור cermets עדין במיוחד לאחר שמירה על 1500 מעלות צלזיוס למשך 30 דקות, ערכי חוזק הכיפוף והקשיות הם 1547MPa ו-90.6HRA בהתאמה, המוגדלים ב-24.0% ו-0.7% בהתאמה בהשוואה לסינטרינג קונבנציונלי.


זמן פרסום: ינואר-03-2024